I. Phân tích chính xác các mục tiêu nhiệm vụ
Việc giải cấu trúc mục tiêu nhiệm vụ là một khía cạnh nền tảng của sự phát triển tế bào. Cho dù là để phát triển sản phẩm mới hay duy trì liên tục các sản phẩm được sản xuất hàng loạt- thì việc chia nhỏ các mục tiêu một cách rõ ràng và hợp lý là rất quan trọng. Các chỉ số phức tạp phải được phân lớp và sàng lọc, sau đó phân công một cách có hệ thống cho các bộ phận liên quan. Điều này đảm bảo mỗi bộ phận hiểu được phương hướng và ưu tiên của mình.
Nếu một bộ phận không đạt được mục tiêu được giao thì trách nhiệm giải trình sẽ rõ ràng. Ngược lại, nếu tất cả các bộ phận đều đạt được thành công các mục tiêu đã phân tách của mình nhưng mục tiêu tổng thể vẫn chưa đạt được thì cần phải đánh giá lại xem việc phân tách mục tiêu của bộ phận phát triển tế bào có bị thiên vị hay không hợp lý hay không.
Ví dụ: khi phát triển pin mật độ-năng lượng{1}}cao, mục tiêu mật độ năng lượng phải được chia thành các khía cạnh cụ thể như lựa chọn vật liệu điện cực dương và âm, thiết kế độ dày điện cực và công thức điện phân, với các nhiệm vụ này được giao cho bộ phận R&D vật liệu và thiết kế quy trình.
Ở các công ty pin lớn hơn, việc phát triển pin bắt đầu bằng việc giải quyết nhu cầu của khách hàng. Sau khi hiểu sâu về các yêu cầu của khách hàng về hiệu suất, kích thước và chi phí của tế bào trong các tình huống ứng dụng khác nhau, phân tích mục tiêu toàn diện và chi tiết sẽ được tiến hành. Ở các nhà máy sản xuất pin nhỏ hơn, trong khi ban lãnh đạo cấp cao có thể trực tiếp đặt ra các mục tiêu và chiến lược chính thì nhân viên cấp dưới vẫn có thể tìm hiểu các phương pháp và logic phân tách chỉ số từ OKRs (Mục tiêu và Kết quả then chốt) của công ty. Quá trình này không chỉ giúp nhân viên hiểu được cách bố trí chiến lược tổng thể của công ty mà còn cung cấp hướng dẫn ở cấp độ vĩ mô cho công việc của họ.
II. Quy trình phát triển sản phẩm nghiêm ngặt
(1) Lập kế hoạch thiết kế dựa trên nhu cầu-
Khi bắt đầu phát triển sản phẩm mới, kích thước cấu trúc của tế bào phải được thiết kế chính xác dựa trên yêu cầu của khách hàng. Các kịch bản ứng dụng khác nhau, chẳng hạn như xe điện, nhà máy lưu trữ năng lượng và thiết bị điện tử tiêu dùng, có nhu cầu rất khác nhau về kích thước tế bào. Đồng thời, các chỉ số hiệu suất điện toàn diện và chính xác phải được thiết lập dựa trên các đặc điểm của tình huống ứng dụng, bao gồm mật độ năng lượng, tốc độ-phí sạc, vòng đời và tốc độ-tự phóng điện.
Ví dụ: pin cho xe điện cần ưu tiên mật độ năng lượng và-tốc độ phóng điện để đáp ứng các yêu cầu về sạc nhanh và tầm xa, trong khi pin cho trạm lưu trữ năng lượng tập trung nhiều hơn vào vòng đời và sự an toàn. Trong giai đoạn thiết kế và lập kế hoạch, việc hợp tác với các bộ phận hệ thống cũng rất cần thiết để phát triển các giải pháp hệ thống toàn diện, bao gồm hệ thống quản lý chất lượng và hệ thống quy trình sản xuất, tạo nền tảng vững chắc cho quá trình sản xuất mẫu tiếp theo.
(2) Sản xuất mẫu và tối ưu hóa lặp lại
Sau khi hoàn thành việc lập kế hoạch thiết kế, quy trình sẽ nhanh chóng chuyển sang giai đoạn tùy chỉnhthiết bị pinsản xuất mẫu. Mỗi vòng sản xuất mẫu phải trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt và toàn diện, bao gồm kiểm tra hiệu suất điện, kiểm tra độ an toàn và kiểm tra khả năng thích ứng với môi trường. Dựa trên kết quả kiểm tra, các thông số thiết kế và quy trình được điều chỉnh kịp thời và vòng xác nhận tiếp theo bắt đầu. Quá trình lặp đi lặp lại này tiếp tục cho đến khi đạt được mục tiêu hiệu suất của tế bào một cách hoàn hảo.
Sau khi hiệu suất điện của tế bào đáp ứng các tiêu chuẩn, cần phải xác nhận thêm nếu sản phẩm cuối cùng là mô-đun hệ thống. Các mô-đun bao gồm nhiều ô được kết nối nối tiếp hoặc song song, đòi hỏi phải xem xét các yếu tố phức tạp như tính nhất quán của ô, quản lý nhiệt và kết nối điện.
Đối với những người mới bước vào lĩnh vực phát triển tế bào, nhiệm vụ chính ban đầu là theo dõidây chuyền sản xuất pin. Trên dây chuyền sản xuất, người mới có thể tìm hiểu trực quan toàn bộ quy trình sản xuất chi tiết của tế bào, từ nguyên liệu thô đến thành phẩm, bao gồm các bước chính như phủ điện cực, cuộn hoặc xếp chồng, phun điện phân và đóng gói.
Khi kinh nghiệm tích lũy, người mới có thể dần dần đảm nhận vai trò trưởng nhóm thí nghiệm, chịu trách nhiệm hoàn toàn về việc sản xuất tế bào và chuẩn hóa đầu ra của báo cáo quy trình. Sau khi lấy mẫu xong, họ đóng vai trò là ủy viên, gửi mẫu đến các cơ sở kiểm nghiệm chuyên nghiệp và lập báo cáo chuyên ngành chi tiết dựa trên kết quả kiểm nghiệm.
Trong khi giám sát dây chuyền sản xuất,-các vấn đề tại chỗ là không thể tránh khỏi, chẳng hạn như lỗi vật liệu, biến động của quy trình và lỗi thiết bị. Điều này đòi hỏi phải tích lũy kinh nghiệm liên tục để dần nâng cao kỹ năng giải quyết vấn đề-. Quá trình này cũng liên quan đến công việc xác nhận đối với các vật liệu pin khác nhau. Mặc dù không chuyên sâu như các chuyên gia của bộ phận vật liệu nhưng những người mới đến vẫn có thể nắm bắt được các đặc điểm cơ bản và ứng dụng cần thiết.
Đối với các tế bào được thử nghiệm, việc phân tích sự cố hoặc phân tích lỗi khác là cần thiết. Mặc dù không-chuyên sâu như các bộ phận phân tích lỗi chuyên nghiệp nhưng thông tin chính vẫn có thể được trích xuất để hỗ trợ tối ưu hóa sản phẩm.
III. Xây dựng chiến lược ứng dụng sản phẩm khoa học
(1) Thăm dò hiệu suất và xây dựng chiến lược cho các sản phẩm mới được phát triển
Các sản phẩm pin mới được phát triển phải trải qua một loạt bài kiểm tra hiệu suất điện cơ bản toàn diện và chuyên sâu, bao gồm kiểm tra công suất, kiểm tra điện trở trong và kiểm tra vòng đời ở các nhiệt độ và tốc độ phóng điện khác nhau.
Dựa trên những thử nghiệm này, các kết quả thử nghiệm ma trận cơ sở chi tiết sẽ được tạo ra và các bảng giới hạn dòng phóng-phí chính xác được xây dựng. Các bảng này đóng vai trò là tài liệu tham khảo quan trọng cho việc phát triển chiến lược BMS (Hệ thống quản lý pin) tiếp theo. BMS phải kiểm soát hợp lý dòng sạc-dựa trên đặc điểm của pin để đảm bảo hoạt động an toàn và hiệu quả.
Đối với các tế bào có tiềm ẩn thiếu sót về hệ thống vật liệu hoặc không đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn, chiến lược thử nghiệm phải được điều chỉnh linh hoạt. Ví dụ: đối với các ô có xu hướng giãn nở, lực-siết trước có thể được áp dụng để ngăn chặn sự giãn nở và đảm bảo hiệu suất. Đối với các tế bào có khả năng chấp nhận điện tích yếu hơn, có thể thử phương pháp sạc theo từng bước để cải thiện hiệu quả sạc.
(2) Bảo trì và tối ưu hóa-sản phẩm được sản xuất hàng loạt
Bảo trì sản xuất hàng loạt là phức tạp và quan trọng. Nó có thể liên quan đến việc xác nhận việc thay thế nguyên liệu-giảm chi phí, tìm kiếm nguyên liệu thô hiệu quả hơn về mặt chi phí-mà không ảnh hưởng đến hiệu suất sản phẩm, từ đó nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường. Đồng thời, các tế bào lão hóa phải trải qua quá trình xác thực-khả năng phóng điện để đánh giá khoảng cách giữa tuổi thọ hoạt động thực tế và tuổi thọ trong phòng thí nghiệm, cung cấp hỗ trợ dữ liệu để dự đoán và tối ưu hóa tuổi thọ sản phẩm.
Ngoài ra, khiếu nại của khách hàng yêu cầu xác thực việc sao chép,-phân tích sâu nguyên nhân gốc rễ và các biện pháp cải tiến thực tế. Những nhiệm vụ này khác nhau tùy thuộc vào trọng tâm kinh doanh của công ty và nhu cầu của khách hàng.
Đối với người mới, giai đoạn ứng dụng sản phẩm chủ yếu liên quan đến việc tìm hiểu các quy trình kiểm thử cụ thể, hiểu rõ mục đích và nguyên tắc thiết kế của từng bước kiểm thử. Sau khi nắm vững các phương pháp thử nghiệm, cần phải xử lý dữ liệu chính xác,-phân tích chuyên sâu về kết quả thử nghiệm và đưa ra các báo cáo chuyên ngành chuyên nghiệp. Nếu sản phẩm của công ty là mô-đun thì việc thử nghiệm mô-đun cũng phải được thực hiện.
Kiểm tra mô-đun phức tạp hơn kiểm tra tế bào. Ngoài hiệu suất của ô, các vấn đề về tính nhất quán phát sinh từ nhiều ô được kết nối nối tiếp hoặc song song phải được giải quyết. Điều này đảm bảo rằng các thông số như điện áp, công suất và điện trở trong là giống nhau giữa các ô trong quá trình-xả điện, ngăn chặn việc sạc quá mức hoặc-xả quá mức của từng ô.
Ngoài ra, vấn đề tăng nhiệt độ mô-đun phải được giải quyết bằng cách thiết kế hệ thống quản lý nhiệt hợp lý để đảm bảo mô-đun hoạt động trong phạm vi nhiệt độ phù hợp trong các điều kiện khác nhau. Hơn nữa, chiến lược ứng dụng BMS trong các mô-đun phải được nghiên cứu kỹ lưỡng để đạt được sự quản lý và bảo vệ chính xác. Đây chắc chắn là một lĩnh vực sâu rộng và sâu rộng, đòi hỏi người hành nghề phải không ngừng tích lũy kiến thức và đào sâu hiểu biết thông qua thực hành.
Trong các nhà máy sản xuất pin năng lượng mới, quá trình phát triển tế bào giống như một cuộc chạy marathon dài và phức tạp. Nếu những người thực hành có cơ hội theo dõi đầy đủ một dự án, tham gia sâu vào mọi giai đoạn từ phân tích nhu cầu, phát triển sản phẩm đến bảo trì ứng dụng, họ không chỉ có thể nắm vững toàn diện các kỹ năng phát triển tế bào và tích lũy kinh nghiệm phong phú mà còn có được cảm giác thành tựu tuyệt vời khi sản phẩm tiếp cận thị trường thành công và đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
Tất nhiên, quá trình này cũng gặp nhiều khó khăn. Làm thêm giờ trở thành tiêu chuẩn và áp lực công việc là đáng kể. Tuy nhiên, chính nhờ những thách thức có cường độ-cao như vậy mà những người thực hành mới tiếp tục phát triển và đóng góp vào sự phát triển thịnh vượng của ngành pin năng lượng mới.
TạiTOB NĂNG LƯỢNG MỚI, chúng tôi hỗ trợ phát triển tế bào ở mọi giai đoạn-từ dây chuyền thí nghiệm pin, thiết lập dây chuyền thử nghiệm pin cho đến-quy mô đầy đủgiải pháp dây chuyền sản xuất pin. Chúng tôi cung cấp và một loạt cácvật liệu pin, được hỗ trợ bởi chuyên giahỗ trợ kỹ thuật về pindành cho các công nghệ mới nổi như pin-trạng thái rắn, pin natri-và pin lưu huỳnh lithium{2}}. Chúng tôi mong muốn có thêm nhiều đồng nghiệp chia sẻ kinh nghiệm của họ trong phần bình luận để cùng nhau nâng cao hiểu biết của chúng tôi về trách nhiệm phát triển tế bào.
