Lò nướng chân không cao hai lớp

Thiết kế chân không cao

Khoang bên trong được chế tạo bằng quy trình hàn bình chịu áp tiêu chuẩn, có khả năng giữ chân không cao, tuổi thọ cao và không bị biến dạng

Độ đồng đều nhiệt độ ổn định

Độ đồng đều ở nhiệt độ không đổi là ± 2 độ

Thiết kế không gian hợp lý

Kích thước của khoang bên trong có thể được thiết kế theo kích thước pin của khách hàng để nâng cao hiệu quả sử dụng không gian

Kiểm soát nhiệt độ chính xác

Điều khiển nhiệt độ bằng chế độ thyristor SSR+PID, quán tính nhiệt nhỏ, hiệu quả điều khiển nhiệt độ tốt

Chế độ sưởi ấm

Không khí nóng được sử dụng để lưu thông bên ngoài và bên trong khoang, sao cho nhiệt độ bên trong và bên ngoài khoang lò ổn định, sau đó thông qua bức xạ nhiệt và truyền nhiệt, để đảm bảo tính đồng nhất của nhiệt độ của khoang. Khi hạ nhiệt, ống sưởi được đóng lại, nhiệt bên trong được lấy đi qua vòng tuần hoàn gió và tốc độ làm mát được tăng tốc

Sáu biện pháp bảo vệ an toàn

Đảm bảo an toàn vận hành và độ tin cậy của sản phẩm

Điều khiển chương trình tự động

Chương trình PLC điều khiển hệ thống sưởi, bơm chân không, phun nitơ, có thể chuyển đổi vận hành bằng tay/tự động, sưởi ấm theo thời gian tự động; Chỉ cần cài đặt thời gian làm nóng, thời gian chân không, thời gian nitơ, chương trình sẽ tự động hoàn tất quá trình nướng và thông gió

Cấu trúc vận tải hàng không nội bộ

Nó sử dụng chất lỏng từ tính để vận chuyển hàng không, có hiệu suất bịt kín tốt và khả năng chịu nhiệt độ cao

Kích thước khoang bên trong

H 350 mm*W 1350 mm*D 600 mm*2 Lớp(tuỳ theo lò thật)

kích thước tổng thể

H 2000 mm*W 1800 mm* D 1400 mm(tùy theo lò thật)

Chất liệu vỏ

Thép tấm cán nguội A3, gia công sơn nướng, màu trắng và xám, cam (tùy chỉnh)

Chất liệu nội thất

Bảng vẽ dây inox công nghiệp, độ dày: 4.0 mm

Cách mở cửa

Cửa một bên

Vòng đệm bên trong

Dạng đúc khuôn mở Vòng chữ O{0}}cao su silicone, chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn

Chế độ điều khiển

PLC Chế độ điều khiển tự động, thao tác trên màn hình cảm ứng

Vị trí nạp chân không và nitơ và thông số kỹ thuật giao diện

Vị trí giao diện nằm ở phía sau thiết bị; Giao diện chân không là KF40, giao diện không khí khô là ￠ giao diện ống dẫn khí 12 mm

Độ chân không

Độ chân không của khoang không{0}}tải Nhỏ hơn hoặc bằng 10 Pa, độ chân không của khoang đầy-tải: 50 Pa -- 100 Pa, rò rỉ không khí trong 24 giờ Nhỏ hơn hoặc bằng 500 Pa

Phương pháp sưởi ấm

Áp dụng gió tuần hoàn kép bên trong và bên ngoài, chế độ sưởi ấm điều khiển kép nguồn nhiệt kép bên trong và bên ngoài thông qua bức xạ nhiệt, dẫn nhiệt, điều khiển nhiệt điện

Cấu trúc sưởi ấm bên ngoài

Không khí tuần hoàn kiểu chữ U, không khí thoát ra bên trái, hút không khí bên phải, xả khí phía trên và phía dưới, để đạt được sự ổn định về nhiệt độ

Cấu trúc sưởi ấm bên trong

Nguyên tắc ống dẫn kép được thông qua

Kiểm soát nhiệt độ sưởi ấm chính

Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ trong khoảng ± 0,5 độ

Lỗi nhiệt độ bên trong hộp

±2 độ (Hộp rỗng, trạng thái nhiệt độ không đổi)

Phạm vi nhiệt độ

Nhiệt độ phòng +10 độ ~150 độ

Tốc độ tăng nhiệt độ

Nhiệt độ phòng ~85 độ Nhỏ hơn hoặc bằng 30 phút (áp suất khí quyển, trạng thái không{2}}tải, thời gian để thiết bị đạt đến nhiệt độ cài đặt) thời gian ổn định nhiệt độ trong lò 60 -90 phút (trống);

Trạng thái tăng nhiệt độ

Nhiệt độ phòng tăng lên giá trị cài đặt ở trạng thái đường cong, sau khi nhiệt độ không đổi ở trạng thái đường thẳng.

Cách làm mát (tùy chọn)

Hệ thống không khí lạnh được kết nối với ống dẫn khí bên ngoài và việc làm mát được tiến hành luân phiên từ ống dẫn khí bên ngoài của lớp lót bên trong. Nội thất được làm mát xen kẽ bằng nitơ chân không.

Thời gian làm mát

Nhỏ hơn hoặc bằng 30 phút (hộp trống, 100 độ ~ 60 độ), thời gian kiểm tra tải đầy ≈120-150 phút (tùy thuộc vào kích thước sản phẩm)

Nhiệt độ bề mặt hộp

Nhiệt độ trong lò là 100 độ và nhiệt độ bề mặt Nhỏ hơn hoặc bằng nhiệt độ phòng +15 độ

Mỗi lớp hoạt động độc lập

Làm nóng, hút bụi, đổ đầy nitơ