Máy dò rò rỉ khí Helium cho tế bào hình lăng trụ

Máy dò rò rỉ khối phổ khối phổ Helium dạng lăng trụ TOB-HJ-N210 này phù hợp để phát hiện rò rỉ của tế bào hình lăng trụ. Chọn và đặt vật liệu bằng tay, tự động phát hiện rò rỉ và đưa ra kết quả kiểm tra, OK không có cảnh báo, cảnh báo NG.

Dụng cụ kiểm tra khí heli dựa trên bản thiết kế pin vuông của khách hàng (148*92*27) như trong hình.

Đặc tính kỹ thuật của thiết bị

1. Số lượng pin có thể kiểm tra 1

2. Tốc độ rò rỉ tối thiểu có thể phát hiện được 3 × 10-13Pa -m3/s

3. Phạm vi hiển thị tốc độ rò rỉ 1 × 10-1 -----1 × 10-13Pa -m3/s

4. Thời gian khởi động-Nhỏ hơn hoặc bằng 100 giây

5. Thời gian đáp ứng Nhỏ hơn hoặc bằng 0,3 S

6. Áp suất tối đa tại cổng phát hiện rò rỉ 2000Pa

7. Yêu cầu nguồn điện AC220V±10%/50Hz

8. Đơn vị tốc độ rò rỉ Pa -m3/s, ppm, mbar - l/s, atm.cc/s

9. Giao diện hiển thị Màn hình cảm ứng lớn 7,0-inch, giao diện vận hành rõ ràng và dễ hiểu.

10. Cài đặt tốc độ rò rỉ không đủ tiêu chuẩn, cài đặt âm lượng cảnh báo, v.v., với phép đo rò rỉ cảnh báo tự động, lời nhắc bằng âm thanh và màn hình

11. Với đầu ra mức cổng nối tiếp RS232

12. Bộ nhớ dung lượng-lớn, có thể lưu trữ 10.000 nhóm kết quả kiểm tra

13. Đầu ra dữ liệu USB, có thể được ghi trực tiếp vào dữ liệu kiểm tra đĩa U

14. Điểm đầu vào và đầu ra dồi dào

15. Với chuỗi sản phẩm hoàn hảo, nhiều lựa chọn đáp ứng các nhu cầu thử nghiệm sản phẩm khác nhau

16. Hiệu chuẩn của bên thứ ba-đối với các lỗ rò rỉ tiêu chuẩn bằng chứng chỉ

Nguyên tắc

Máy quang phổ khối helium là một dụng cụ kiểm tra độ kín khí được làm từ helium làm khí tìm kiếm theo nguyên lý khối phổ. Nguyên lý của phép đo phổ khối được thể hiện trong hình.

Các electron phát ra từ dây tóc dao động qua lại trong buồng ion hóa và va chạm với khí trong buồng ion hóa và heli đi vào buồng qua các lỗ rò rỉ của các bộ phận được kiểm tra để ion hóa thành các ion dương, đi vào từ trường dưới tác động của điện trường gia tốc, sau đó bị lệch do tác động của lực Lorentz để tạo thành một quỹ đạo hình vòng cung.

Các ion có khối lượng khác nhau đi qua từ trường và khe thu tới cực thu và được phát hiện.

Các bộ phận chính của thiết bị:

1. Máy dò rò rỉ khối phổ helium: thiết bị kiểm tra, bao gồm máy chủ và bơm cơ khí hai bộ phận.

2. Dụng cụ kiểm tra rò rỉ: bao gồm cơ chế làm đầy khí heli, buồng, vỏ, v.v.

3. Hệ thống điều khiển: hệ thống điều khiển tùy chỉnh.

4. Giá đỡ: khung nhôm, nơi đặt bộ phát hiện rò rỉ, hệ thống điều khiển, dụng cụ phát hiện rò rỉ, v.v.

Hướng dẫn vận hành quy trình

1) Chuẩn bị

Bật công tắc nguồn của thiết bị và mở các van cấp khí nén, nitơ và heli. Khi quá trình khởi động thiết bị-hoàn tất, hãy điều chỉnh áp suất van giảm áp đến giá trị thích hợp và sẵn sàng.

2) Vị trí đặt pin

Phát hiện bề ngoài của bảng pin phẳng, không có sai sót lớn, pin pin vuông sẽ được đặt vào dụng cụ phát hiện có hình dạng của khe định vị, pin được đặt vào.

3)Bắt đầu-lấy mẫu trước

Nhấn nút khởi động của máy phát hiện rò rỉ để bắt đầu quá trình kiểm tra. Xi lanh ép pin và cổng nạp, tại thời điểm này, chương trình điều khiển phát hiện rò rỉ sẽ nhận được tín hiệu khởi động và khởi động bơm-giai đoạn trước của máy phát hiện rò rỉ, khi áp suất của cổng phát hiện rò rỉ đạt đến giá trị đã đặt trong thời gian đã đặt, quá trình bơm-trước thành công và chuyển sang bước tiếp theo của quy trình; nếu áp suất của cổng phát hiện rò rỉ không đạt giá trị cài đặt trong thời gian đã đặt, điều đó có nghĩa là pin không được đặt đúng vị trí hoặc pin được đặt đúng cách nhưng pin bị hỏng lớn và lúc này, máy phát hiện rò rỉ sẽ báo động và nhắc nhở nhân viên. Máy dò rò rỉ sẽ báo động và nhắc nhở nhân viên vào lúc này.

4)Lỗi-bơm trước

Nếu việc lấy mẫu trước không thành công, nhân viên có thể nhấn nút dừng để dừng phát hiện hoặc có thể đặt để hệ thống tự động dừng. Sau khi dừng xe, nhân viên sẽ kiểm tra và xử lý tình huống: nếu hư hỏng, ắc quy không đủ tiêu chuẩn sẽ được thay thế mới; nếu không được đặt đúng cách, pin sẽ được đặt lại đúng cách, sau đó nhấn nút khởi động để bắt đầu quá trình kiểm tra.

(5) Phát hiện sơ tán và rò rỉ khí heli

Sau khi sơ tán, thiết bị phát hiện rò rỉ tiếp tục hút pin để phát hiện rò rỉ, đồng thời van phun khí heli của hệ thống mở ra để phun khí heli 0-3S (có thể cài đặt thời gian phun khí heli). Lúc này, bên trong pin vuông chứa đầy khí heli, khi sản phẩm có lỗ rò rỉ, các phân tử khí heli sẽ rò rỉ vào khoang chân không qua lỗ rò rỉ, máy dò rò rỉ sẽ bơm khoang chân không để kiểm tra rò rỉ và vượt qua bài kiểm tra mà không báo động, nhưng sẽ báo động nếu có rò rỉ.

6) Phản hồi về kết quả kiểm tra

Sau khi phát hiện rò rỉ xong, nhấn thủ công nút dừng của máy phát hiện rò rỉ (có thể đặt tự động dừng), xi lanh nâng lên, hệ thống mở van thổi để thổi bay lượng khí heli còn sót lại trong đế máy phát hiện rò rỉ, đồng thời quạt mở ra để thổi bay khí heli xung quanh nó, để tránh ảnh hưởng đến lần phát hiện tiếp theo, sau đó lấy pin và phân loại chúng để đặt.

Yêu cầu quá trình thử nghiệm

Danh sách phụ kiện thiết bị

Yêu cầu về môi trường làm việc

Môi trường làm việc

1) Nhiệt độ làm việc: 5-40 độ;

1) Độ ẩm: Nhỏ hơn hoặc bằng 95%RH;

2) Nguồn điện: AC220V±10%, 50±2 Hz;

3) khí nén: áp suất không khí 0,5MPa-0,8 MPa, hàm lượng dầu Nhỏ hơn hoặc bằng 0,01mg/m3, đường kính hạt bụi Nhỏ hơn hoặc bằng 0,01μm, điểm sương áp suất -40 độ;

4) Yêu cầu về khí nén: Bên A lắp đặt đường ống khí nén và đấu nối với đường ống chính trong xưởng nơi đặt thiết bị, đường ống khí nén dành riêng cho giao diện nguồn khí và có van bi bằng tay; Bên A chịu trách nhiệm đối với tất cả các cơ sở không khí từ giao diện nguồn không khí của thiết bị đến van bi và Bên B sẽ cung cấp cho thiết bị thông tin vị trí của giao diện nguồn không khí, bao gồm kích thước giao diện, áp suất, tốc độ dòng chảy và vị trí cụ thể;

5) Nitơ: độ tinh khiết (V/V): 99%, áp suất đầu ra Lớn hơn hoặc bằng 0,6MPa.

6)Helium: helium đóng chai công nghiệp (do Bên A cung cấp)

Model xi lanh: T40L, tham khảo tiêu chuẩn GB/T4844-2011;

Áp suất làm đầy: 13,5 ± 0,5MPa;

Độ tinh khiết của khí Heli (V/V): 99,99%.

7) Yêu cầu về nguồn điện: Bên A dành toàn bộ ổ cắm điện của thiết bị trong xưởng nơi đặt thiết bị và Bên B cung cấp vị trí giao diện nguồn của thiết bị, bao gồm kích thước giao diện và yêu cầu về nguồn điện;

Yêu cầu về pin đã được kiểm tra:

1) Bề mặt bên ngoài và bên trong của pin được kiểm tra không được có nước, dầu, chất lỏng và khí ăn mòn khác, mảnh kim loại và bụi khác.

(2) Việc dập nổi do vật liệu bịt kín sau khi tiếp xúc với pin không phải là lý do để Bên A từ chối chấp nhận. Nếu có yêu cầu về dập nổi thì phải nêu rõ và xác minh trước, việc xúc tiến dự án tiếp theo phải được tiến hành sau khi đáp ứng các yêu cầu.

Giấy chứng nhận bằng sáng chế

ISO 9001

Giấy chứng nhận CE

E-mail:tob.amy@tobmachine.com

Điện thoại:+86-18120715609